活塞式空壓機是往復式空壓機中的種，其壓縮元件是個活塞，在氣缸內做往復運動，按活塞同氣體。衍品有空壓機、水線設備、塑機、風機等。

檢修方法

⒈檢修前的準備

(1) 物資準備 包括檢修用器具準備、檢修所用物資的準備以及備品備件的準備。

(2) 準備 在程人員行檢修方案交底的基礎上，熟悉所檢修空氣壓縮機的務、檢修要求、檢修的期和計劃以及在檢修中應該注意的事項，同時，應主動了解被檢修機器在停車檢修前的運行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數。配合人員和老師傅查閱有關被檢修機器的圖紙，更步明確主要零件的要求及質量標準。

(3) 人員準備 在接受有關人員和檢修負責人布置務的同時，熟悉參與檢修的其他種的情

況，養成協同配合、共同成檢修務的作習慣;配合單位做好安注意事項的落實，因多種的交叉作業勢會帶來檢修的不安。業的泵閥平臺，泵閥作者的家園。

⒉檢修內容

由于活塞式壓縮機的機型有所差異，故其檢修規模、檢修內容、間隔期也有所不同，下面僅就活塞式空壓機的般檢修內容簡述如下:

(1) 小修內容(檢修周期3個月，檢修期1~2天)

① 檢查加固氣體管道、附屬設備的支架以及主機緊固件連接的牢靠情況。

② 更換已泄漏的各種閥門，消除跑、冒、滴、漏。業的泵閥平臺，泵閥作者的家園。

③ 檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環油過濾器，檢查或清洗安閥出管道內的污物。

④ 檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環和活塞環等。

⑤ 配合儀表檢查或更換壓力表及控制點儀表。

(2) 中修內容(檢修周期12個月，檢修期12~16天)

除行小修的內容外，還要行以下作::

① 檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線度偏差及其他損傷情況。

② 檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。

③ 檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。

④ 檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無裂紋。

⑤ 檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無損傷。汽機檢修

⑥ 檢查或調整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷固定螺栓、十字頭頸及連接器有無裂紋，時行探傷檢查。

⑦ 檢查或更換刮油環;檢查或校驗安閥。

⑧ 拆卸、修理、清洗注油器并試壓;拆卸、修理循環油泵并清洗循環油系統，更換潤滑油。

⑨ 清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設備。

⑩ 配合電對電機、電器分的檢修。

⑶ 大修(檢修周期36個月，檢修期16~22天)

除行中、小修的內容外，還要行以下作:

① 檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線與十字頭滑道中心線的垂直度偏差。

② 檢測機身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。

③ 對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應力集中處行探傷檢查;對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓行探傷檢查，時更換。

④ 對曲軸聯軸器、盤車器行檢查修理。業的泵閥平臺，泵閥作者的家園。

⑤ 檢查機身有無裂縫、滲漏等缺陷;地腳螺栓有無松動;基礎有無沉陷等缺陷。

⑥ 對緩沖器等附屬設備行的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其行強度和氣密性試驗。業的泵閥平臺，泵閥作者的家園。

⑦ 檢查或更換氣體管道及氣路各種閥門。

⑧ 對主機、附屬設備、管道面涂漆防腐。

二、活塞機檢修中的注意事項

1.檢修前，由操作人員按正常停車規程及時停車，行的處理和采取安措施，后辦理安檢修交接書。

2.盤車前通知現場有關檢修人員，盤車人員不得離開盤車器開關，不準用吊車盤車。業的泵閥平臺，泵閥作者的家園。

3.凡盤車檢查測量余隙時，不準將手伸入氣缸內，更不能入缸體內檢修、檢查。

4.當氣缸、活塞不面解體或檢修人員需入機體檢修時，除了切斷電源外，還應拆除只或幾只氣閥，以確保安。

5.檢修時嚴禁具、零件等物品掉入電動機和氣缸內。

6.檢修前，應對所使用的起重具、鉗具等行登記和仔細檢查，以確保好;掄錘時，其余檢修人員避開掄錘方向。

7.凡盲板、塔入罐、現場動火、登作業、臨時用電等作業嚴格執行家的有關安規定。

8.檢修現場掀開的鐵箅子不得懸空虛放，并應在空洞處設置圍欄，以免人員跌傷、墜落。

9.檢修現場應保持整潔，堆放整齊，做到安文明檢修。